主な工場設備
| 木取り | 自動鉋盤 | 1台 |
|---|---|---|
| 手押し鉋盤 | 1台 | |
| パネルソー | 6台
部材の長さカット作業
定規に加工部材がしっかりあたっているか確認しています。 |
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| ギャングソー | 1台 | |
| ロスカットソー | 1台 | |
| ランニングソー | 2台 | |
| 横切り機 | 3台 | |
| 自動芯打ち機 | 1台 | |
| 平面プレス | 4台 | |
| スプレッダー | 5台 | |
| ローラープレス | 4台 | |
| ホットメルト塗布機 | 2台 | |
| モルダー加工機 | 1台 |
| 塗装 | 自動ロータリースプレー塗装ライン（IR乾燥) | 1基 |
|---|---|---|
| 自動面取りタッチアップ機 | 1台 | |
| レベルサンダー | 1台 | |
| ベルトサンダー | 1台 | |
| ワイドサンダー | 1台 | |
| プロフィルサンダー | 1台 | |
| Wプロフィルサンダー | 1台 | |
| ニックセルター | 1台 |
| 加工 | Wエンドテノーナー | 2台 |
|---|---|---|
| Wサイダー | 2台 | |
| NCボーラー | 3台 | |
| NCルーター | 2台 | |
| エッジバンダー | 3台 | |
| Wエッジバンダー | 1台 | |
| ACV機 | 3台Vカット工程の刃物交換作業 ビスをしっかり締めて、刃物と押さえの高さを調整しています。取り付けた後、安全ロックを外し忘れないように気をつけています。 |
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| 枠多軸ボーリング機 | 2台
収納開き枠の穴加工作業
前後左右の向き・定規に加工部材がしっかり当たっているか確認しています。 |
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| 枠木口ボーリング機 | 2台 | |
| 留め切り機 | 2台 | |
| 丁番加工機 | 1台 | |
| 丁番吊り込み機 | 1台 | |
| 取っ手穴加工機 | 1台 | |
| ドア加工機 | 1台 | |
| ドアNCスリット加工機 | 1台 | |
| ラッチ加工機 | 1台 | |
| フレーミング機 | 2台 | |
| ラッピングマシン | 4台 | |
| コピートリマー | 2台 | |
| 高周波組立機 | 1台 | |
| 縁貼機（トップガン） |
NC加工作業
加工部材の向きを確認しながらセットしています。 |
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| 縁貼機（ホルツ） |
ローカン貼り作業
定規に加工部材を当て、縁貼り機へ真っ直ぐ入っているか確認しながら投入しています。 |
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| NC旋盤（ビエッセ） |
NC加工作業
加工部材の向きを確認しながらセットしています。 |
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| V溝加工機 |
第一ライン クローゼット縦枠折り曲げ投入
投入時の表面材の定規面からの曲がり、本数に気をつけながら作業をしています。刃物を取り扱う工程なので、軍手をして安全を心掛けています。 |
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| オートボーリング(AB) |
クローゼット扉の穴あけ作業
扉の丁番加工をしています。扉の外観に問題がないか確認し、ベルトコンベアーに手を巻き込まれないように気をつけて投入しています。 |
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| ポストフォーム加工曲げ機 | 1台 | |
| ポストフォーム加工縁貼機 | 1台 |